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Edelstahlhandlauf mit verschweißten Handlaufhaltern
Schauen Sie unserem Mitarbeiter ruhig mal über die Schulter, wie er aus einem Edelstahlrohr Schritt für Schritt einen Edelstahlhandlauf fertigt.
Im Vergleich zu einem Edelstahlhandlauf mit anschraubbaren Handlaufhaltern ist die Fertigung durch den Schweißprozess etwas zeit- und somit kostenintensiver.
Aber schauen Sie selbst . . .
Materialzuschnitt des Handlaufrohres
Zuerst wird das Edelstahlrohr auf beiden Seiten rechtwinklig zugesägt und von innen und außen entgratet.
Die äußere Rohrkante wird dabei etwas stärker entgratet, die dadurch entstehende Fase dient gleichzeitig der Schweißvorbereitung für den zuverschweißenden Rohrabschluss.
Selbstverständlich können wir die Rohrenden auch
in jedem beliebigen Winkel bis 60° zuschneiden.
Rohrabschlüsse verschweißen
Der zu verschweißende Rohrabschluss (z.B. leicht gewölbt) wird zuerst an 3 Stellen geheftet, bevor dieser umlaufend mit dem Edelstahlhandlauf verschweißt wird.
Durch den Schweißprozess wird das Material in der zuvor geschliffenen Schweißfase angeschmolzen.
Durch die ständige Zugabe eines entsprechenden Zusatzwerkstoffes wird die Schweißnahtfase Stück für Stück gefüllt.
Rohrende vor schleifen
Damit der Übergang vom Edelstahlrohr zum Rohrabschluss nach der Bearbeitung nicht sichtbar ist, wird beim Schweißprozess eine Materialerhöhung von ca. 1 mm aufgetragen. Auch der zuverschweißende Rohrabschluss hat ein entsprechendes Aufmass.
So können wir sicher stellen, dass sich der Durchmesser des Edelstahlhandlaufes nicht durch den mehrhstufigen Schleifprozess reduziert.
In einem ersten Schleifgang wird mit einem recht groben Band die Schweißnaht fast bis zur Rohroberfläche bündig geschliffen.
Die Oberfläche des Edelstahlhandlaufes sieht nach dem ersten Schleifgang recht rauh aus.
Edelstahlrohr komplett vorschleifen
In einem weiterem Schleifgang mit einem bedeutend feinerem Schleifband (Korn 400), wird die Schweißnaht jetzt bündig mit der Rohroberfläche geschliffen.
Je feiner die Oberflächen geschliffen werden, um so mehr Wärme entsteht bei dem jeweiligen Schleifprozess. Um erneute Oberflächen- verfärbungen zu vermeiden, werden die Edelstahlhandläufe jetzt auf einer speziellen Nassschleifmaschine geschliffen.
Rohrkanten fasen
Nach dem die Schweißnaht bündig mit der Rohroberfläche geschliffen wurde, wird jetzt mit einer Handschleifmaschine eine kleine Fase an der Rohraussenkante geschliffen.
Edelstahlrohr komplett fein schleifen
Mit einem speziellen - sehr feinen Korkschleifband (Korn 800) wird der Edelstahlhandlauf noch einmal komplett über die gesamte Länge geschliffen.
Nach diesem mehrstufigen Schleifprozess ist es recht unwahrscheinlich, dass Restspuren der Schweißnaht zu sehen, zu fühlen oder zu erahnen sind.
Rohrenden Anlauffarben entfernen
Ups, an der Stirnseite des Edeklstahlhandlaufes haben wir natürlich auch noch Verfärbungen der Oberflächen, welche noch auf den Schweißprozess zurück zu führen sind.
Mit einer speziellen Reinigungstechnik können wir den größten Teil der Oberflächenverfärbung entfernen.
Rohrenden nach arbeiten
In der unmittelbaren Nähe des Schweißbades waren die Temperaturen so hoch, dass wir diese Oberflächenveränderungen nicht im ersten Anlauf entfernen können.
Auf unserem zweiten Bild sehen Sie, wie die Oberfläche nach einem weiteren Bearbeitungsgang aussieht.
Diesen Arbeitsgang möchten wir an dieser Stelle jedoch nicht ausführlicher beschreiben, dies soll unser kleines Betriebsgeheimnis bleiben.
Handlaufhalter anschweißen
Für eine optimale Schweißnaht haben die Handlaufaufnahmen eine umlaufende Schweißfase.
Die Handlaufhalter werden zuerst an zwei Stellen angeheftet, bevor diese unter Zugabe eines Zusatzwerkstoffes umlaufend mit dem Edelstahlhandlauf verschweißt werden.
Durch den Einsatz des Wolfram-Inertgasschweißens (kurz WIG) können kleine und feinschuppige Schweißnähte erzielen werden.
Sehr kleine, fast nicht sichtbare Schweißnähte im Bereich der Handlaufhalter lehnen wir ab, da diese die Belastbarkeit der Handlaufhalter erheblich einschränken. In diesem Fall müsste auf eine Schweißnahtfase verzichtet werden, um beide Materialien nur miteinander verlaufen lassen zu können.
Halternähte beizen
Wie bei den Rohrabschlüssen führt der Schweißprozess auch bei den Handlaufhaltern zu unerwünschten, aber nicht vermeidbaren Oberflächenverfärbungen.
Durch einen chemischen Reinigungsprozess (Beizen) können die Anlauffarben der Schweißnaht entfernt werden.
Der chemische Reinigsprozess unterstützt aber nur die danach erforderliche Oberflächennacharbeit.
Halter nach schleifen
Mit einem entsprechendem feinem Vlies wird die Schweißnaht, die Oberfläche des Edelstahl-handlaufes und die Oberfläche des Handlaufhalters nachgeschliffen.
Halterwinkligkeit prüfen
Bevor der Edelstahlhandlauf verpackt wird, werden noch einmal verschiedene Kriterien geprüft und protokolliert.
So erfolgt z.B. eine Sichtprüfung der Schweißnähte, die Winkligkeit der Handlaufhalter wird in beide Richtung überprüft, aber auch die Länge und die Oberfläche des Handlaufes werden noch einmal geprüft.
Handlauf in Luftpolsterfolie verpacken
Hat der Edelstahlhandlauf alle "Kriterien" der Qualitätskontrolle erfüllt, wird im Anschluss die Oberfläche mit einer Luftpolsterfolie geschützt.
Da in die Handlaufenden besonders viel Arbeit investiert wurde, werden diese noch einmal gesondert in Schaumfolie eingewickelt.
Auch wenn der Handlauf auf dem Transportweg mal einen etwas rauheren Ton zu spüren bekommt, ist dieser jetzt optimal dafür geschützt.
Verpackung im Langkarton
Geschützt in Luftpolsterfolie wird am Handlauf noch das Befestigungsmaterial (z.B. Schrauben, Dübel, Abdeckrosetten usw.) befestigt.
Damit der Edelstahlhandlauf nicht beschädigt wird, befestigen wir das Zubehör auf einer extra Pappe.
Der Handlauf wird in einem speziell dafür gefertigten Langkarton verpackt und bis zu einer Länge von 1700 mm per Paketdienst ausgeliefert. Handläufe ab 1700 mm bis 6000 mm liefern wir per Spedition in einem Stück.
Wir wünschen gutes Gelingen bei der Montage.
In unseren Montageempfehlungen für den Handlaufhalter finden Sie übrigens viele interessante Informationen für die Montage des Handlaufes.
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Technische Änderungen vorbehalten.
